Materiaux et mise en oeuvre

Méthode de Moulage Isostatique du PTFE

Le moulage offre la possibilité de fabriquer des formes moulées complexes comme des corps creux et des inserts tout en offrant une réduction significative de la consommation de matériau et des reprises en usinage.

		La méthode isostatique de moulage est basée sur la loi physique montrant que la propagation de la pression est uniforme dans toutes les directions dans les gaz et les liquides et produit des forces sur les surfaces la subissant directement proportionnelles à ces surfaces. Sur le plan pratique pour le PTFE, un moule en caoutchouc est rempli de poudre de PTFE puis scellé hermétiquement. Ce moule est alors placé dans le liquide de l'enceinte pressurisable de l'unité de moulage
Dans l'enceinte, la pression exercée par le liquide de tous les côtés du moule en caoutchouc comprime uniformément la poudre de PTFE à l'intérieur. Après le moulage, la pièce de PTFE est retirée du moule en caoutchouc et agglomérée dans un four.

Avantages de la méthode de moulage isostatique

• Meilleure qualité grace à la compression isostatique

  		Les avantages du moulage par compression isostatique sont illustrés par les images de REM agrandies. Grossies 100 fois, les particules de granulation du matériau original peuvent encore être identifiées dans le PTFE s'il a été soumis au moulage par compression sur un axe simple. En revanche, PTFE moulé par compression isostatique montre une structure de surface sensiblement plus compacte approximativement équivalente au moulage de TFM™PTFE sur un seul axe. Le traitement du TFM™PTFE par pression isostatique donne une structure beaucoup plus fine et plus douce.
  En outre, une fois grossie 2.500 fois, les moulages par compression isostatique sur un axe montrent des pailles non perceptibles dans le TFM™PTFE moulé par compression isostatique.

• Couts de fabrication réduits
  L'utilisation minimale de matériau et l'absence ou le peu de traitement nécessaire rendent la production de pièces complexes beaucoup plus économique que par les autres méthodes de moulage..

Le moulage isostatique permet la fabrication de pièces de géométrie compliquée, en particulier les formes ne pouvant ?tre fabriquées par les techniquesde moulage hydraulique conventionnel. Cela ouvre de nouvelles ères d'application pour le PTFE, ce polymère fluoré aux propriétés thermiques, chimiques, mécaniques et diélectriques remarquables, en amenant des solutions intéressantes aux problèmes dans des secteurs tel que, par exemple:

• Industrie chimique ;
• Construction mécanique ;
• Garnitures pour pompe ;
• Engineering ;
• Technologie de laboratoire.

Exemples typiques de pièces en PTFE par moulage isostatique

• Garnitures pour pompes et vannes ;
• Corps creux tels que bouteilles à fond arrondi, flotteurs, etc. ;
• Raccords en T et coudes pour systèmes transportant des milieux agressifs ;
• Tubes à parois minces et tubes avec grande variation de diamètre ;
• Gaines pour tuyau de chauffage et résistance de chauffage pour bains de produits chimiques agressifs, d'électrodéposition, et de l'industrie des semi-conducteurs ;
• PTFE poreux.