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El prensado isostático ofrece la posibilidad de elaborar piezas de geometría complicada, así como cuerpos huecos y revestimientos. Además permite una reducción considerable del material de construcción empleado y su posterior procesado mecánico.
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El líquido del recipiente sometido a presión, comprime homogéneamente el molde de goma, compactando así el polvo de PTFE. Después la pieza de PTFE se retira del molde de goma y se sinteriza en el horno. |
El prensado isostático se basa en las leyes físicas de los líquidos y los gases; según las cuales, la presión se propaga en dichos medios de forma homogénea en todas las direcciones del espacio, generando sobre las superficies expuestas a esta presión, un nivel de fuerza que resulta directamente proporcional a dichas superficies. En la práctica, para el procesado del PTFE se sumerge un molde de goma, cerrado herméticamente y lleno con polvo de PTFE, en el recipiente de un equipo de moldeo a presión. |
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En una imagen REM aumentada 2500 veces de los materiales prensados axialmente, se pueden visualizar defectos e imperfecciones en la estructura superficial del material, mientras en el TFMTMPTFE prensado isostáticamente no son observables. |
Las ventajas de este método de procesado, se hacen visibles empleando un Microscopio Electrónico de Reflexión (REM). En una imagen REM aumentada 100 veces del PTFE prensado axialmente se puede reconocer la estructura granulada del material de partida, mientras que la imagen del PTFE prensado isostáticamente muestra una estructura superficial granulada más homogénea, equivalente a la obtenida por prensado axial del TFMTMPTFE. Sin embargo, con el prensado isostático del TFMTMPTFE, se obtiene una estructura claramente más fina y lisa que todas las anteriores. |
A través de un mínimo consumo de material y la disminución ó ausencia de posteriores etapas de elaboración, hacen que los costes de fabricación de piezas de geometría complicada se reduzcan considerablemente en comparación con otros métodos de moldeo a presión.
Ante la posibilidad de fabricar piezas con formas geométricas exigentes, que no se pueden elaborar por los procedimientos hidráulicos convencionales, son abiertas nuevas áreas en la aplicación de los compuestos fluoroplásticos del PTFE/TFM, por sus excelentes propiedades térmicas, químicas, mecánicas y dieléctricas. De esta forma se crean numerosas soluciones a problemas, como p. ej. en las siguientes áreas:
Ejemplos típicos para piezas PTFE con moldeo a presión isostático
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